15358968703
歡迎來到云軋鋼官方商城！
軋鋼基礎知識十問
1、無孔型軋制存在的問題及解決的辦法如下：
（’）軋件的穩(wěn)定性問題。無孔型軋制由于不受孔型側(cè)壁的限制，易產(chǎn)生脫方或脫距，軋件變形量越大，軋件越不穩(wěn)定，以致難以繼續(xù)軋制。其解決辦法是在軋機入口處安裝雙列滾動導衛(wèi)，另外，第一架軋機軋輥帶有孔型，使軋件的第一道次軋制時保持穩(wěn)定，從而促使整個軋制過程，保持穩(wěn)定。
軋件棱角的問題。通常軋件棱角反復受平輥軋制，棱角處很尖，易發(fā)生折疊，此處溫降快，某些合金易產(chǎn)生裂紋，而棒材軋機的壓下量較大，每道次的軋件都形成一定的單解析鼓形，軋件棱角自然消失。
2、滾動導衛(wèi)為什么分油氣潤滑和脂油潤滑？
(1)在25m/s以上高速、連續(xù)軋制的滾動導衛(wèi)軸承轉(zhuǎn)速極高，應進行油氣混合潤滑。油耗量：2×0.230cm3,每分鐘間隔1~2次，氣耗量為每分鐘2×50標準升。
(2)在25m/s以下速度軋制，采用脂油潤滑。月旨油耗量：2×2cm3/h到4×4cm3/h之間。
3、采用平—立交替式軋機機組與水平軋機機組相比有哪些特點？
1機架間省去了滾動扭轉(zhuǎn)導衛(wèi)，減少軋件咬鋼沖擊，整個軋制過程穩(wěn)定；
2機架間軋件軋制不扭轉(zhuǎn)，鋼坯尺寸波動?。ㄓ绕涫穷^尾）；
3可避免扭轉(zhuǎn)軋制時出現(xiàn)的軋制事故和扭轉(zhuǎn)裂紋產(chǎn)生的廢品，更適合生產(chǎn)合金鋼；
4軋件不扭轉(zhuǎn)，成品性能通條波動小。
4、懸臂式軋機有何優(yōu)點？
(1)便于操作。沒有牌坊、軸承座和各種調(diào)整螺絲，便于調(diào)整。機架間距短，孔型和導衛(wèi)容易對中，操作大為簡化和方便。
2)部件簡化。懸臂式軋機沒有傳動連接軸，部件也非常簡化，比傳統(tǒng)軋機減少1/23)換輥快捷。換輥既容易又快捷，換輥時間縮短3/4。
(4)減少了維修量，
(5)投資省，作業(yè)率高。與傳統(tǒng)軋機相比，一次投資節(jié)省建筑物費用20%、基礎費用300k,,安裝調(diào)試時間縮短25%,設備投資下降10%;軋制生產(chǎn)過程中更換軋槽停軋時間減少3/4,更換軋制程序的間歇時間下降15%,軋機機組作業(yè)率提高5%~7%。
5、懸臂式軋機維護保養(yǎng)有哪些要求？
傳動系統(tǒng)：要經(jīng)常檢查電機使用情況，負荷情況、齒接手潤滑及齒面磨損狀況。
減速機、箱體：定期打開透視孔查看齒輪磨損情況，軸承潤滑狀況。
潤滑系統(tǒng)：保持暢通，壓力與流量正常；
定期檢查和更換唇形密封、偏心法蘭、動靜迷宮。
6、高精度預應力軋機的結(jié)構(gòu)特點是什么？
軋機結(jié)構(gòu)為半機架式結(jié)構(gòu)：高精度預應力軋機具有以下特點：
(1)軋機剛度高、軋制產(chǎn)品精度高。預應力軋機牌坊立柱比老式軋機立柱短，軋機應力線減短75%,故預應力軋機剛度大，因此提高了軋件精度，保證了軋件頭尾尺寸偏差穩(wěn)定。頭尾精度偏差可控制在土0.06mm以內(nèi)，為型鋼的負偏差軋制創(chuàng)造了良好條件。
(2)軋機結(jié)構(gòu)緊湊，設備重量輕。預應力軋機的設備結(jié)構(gòu)緊湊，在相同許用軋制力下，它的設備重量輕，投資省。
(3)軋機拆卸方便，便于安裝維護。預應力軋機每次本體加壓卸載和加壓固緊的換輥操作十分方便，可在10~15min內(nèi)完成，提高于軋機作業(yè)率。
(4)軋機采用焊接結(jié)構(gòu)，易于加工制造，價格為鑄鋼件的60%。
7、閉口式軋機有什么特點？
閉口式多孔槽二輥軋機是小型軋機最普通的形式。近年來在設計這種軋機時往往把
壓下裝置設在軋機牌坊上橫梁和上軸承座之間，既維持了牌坊的整體性，又使軋機剛度增加，并采用了上輥液壓平衡和手動蝸桿—蝸輪結(jié)構(gòu)進行上輥軸向調(diào)節(jié)技術(shù)，以及液壓小車換輥和軋機橫移技術(shù)，使軋制線固定不變。其多孔槽的軋輥可減少換輥次數(shù)，從而減少換輥時間損失。閉口式二輥軋機是可靠的粗軋和中軋機組，常規(guī)的精軋機組也大多采用這種機型。
近年來國際上出現(xiàn)了單孔槽閉口式軋機，即軋輥采用短輥身，并采用輥環(huán)裝配在軋輥軸上，輥環(huán)上只刻一個軋槽，輥環(huán)材質(zhì)為離心澆注的高強度耐磨球墨鑄鐵。這種軋機與普通閉口式二輥軋機相比，其設備重量輕，幾乎輕一半左右；由于采用單孔槽，軋制線恒定，無需孔型對中裝置；軋輥輥身短而且為雙支撐，軋機剛度大，能承受高的軋制力；設備占用空間小，操作簡單；如為立輥軋機，其結(jié)構(gòu)簡單且輕便。
8、什么叫短應力線軋機，短應力線軋機有什么特點
軋機在軋鋼過程中由軋制力引起的內(nèi)力沿機座各承載零件分布的應力回線，簡稱應力線。為了提高軋機剛度，采取各種技術(shù)措施將應力線縮短了的軋機，就是短應力線軋機。
短應力線軋機具有體積小、重量輕、軋機剛度大、軸承使用壽命長等優(yōu)點。近年來在該軋機小型軋機上使用越來越廣泛。隨著短應力線軋機在線快速換輥裝置的出現(xiàn)，避免了整體更換機架使軋機投資減少，導致其應用將會更普遍。短應力線軋機適用于用作中軋機和精軋機，用于粗軋機時如由于軋件斷面大，軋件的推力或張力容易破壞機架與底座間的連接。
9、緊湊式軋機的主要特點是什么？
緊湊式軋機屬于大壓下量軋機，其主要特點如下：
(1)軋機間距小，由前一架軋機將軋件推入后一架軋機內(nèi)實現(xiàn)強迫咬入，從而進行大壓下軋制；
(2)機組通常由4架、5架或6架軋機組成，采用平一守交替式布置：
(3)輥身短，每個軋輥輥身僅開一個孔型（或為單道次平輥軋制）;
(4)由于采用大壓下，所以在同等條件下，與普通型二輥軋機相比，可減少1~2架軋機；
(5)機架為短應力線結(jié)構(gòu)或懸臂輥式結(jié)構(gòu)；
(6)由于采用大壓下，如果調(diào)整不當，易發(fā)生機架間堆鋼事故，加之其機架間距小，所以操作調(diào)整和事故處理不便；
(7)緊湊式軋機各機架單獨傳動，傳動控制精度高，特性硬。軋制過程無扭無活套，機組一般采用微型計算機或PLC控制，自動化程度高。
實時匯聚核
心行業(yè)動態(tài)
15358968703
實時匯聚核心行業(yè)動態(tài)
15358968703