15358968703
拉矯重卷機組用途及工藝
生產(chǎn)工藝簡述
該機組的來料帶卷由車間的天車吊運到機組前部的來料存料臺架上,存料臺帶有帶卷檢測傳感器。采用手動上卷或自動上卷的方式,上卷小車手動橫移到存料臺帶卷的下方,將帶卷托起并橫移,在帶卷進入卷筒之前,由人工目測操作小車的鞍座升降,使帶卷的中心在高度方向?qū)书_卷機卷筒中心。高度方向?qū)屎?,小車繼續(xù)橫移,根據(jù)開卷機卷筒上的標尺和人工目測進行操作控制使帶卷基本上對準機組中心線,將帶卷套到開卷機的卷筒上。或高度方向、水平方向自動定位,高度方向由激光測距傳感器檢測帶卷與傳感器距離,并計算卷徑,卷材寬度由光電開關(guān)和光電編碼器檢測,按自動上卷方式完成上卷過程。軸頭支撐抬起支撐卷筒,小車的鞍座下降,同時開卷機卷筒漲徑再將壓輥壓下,小車退回。上卷完成。
開頭時,先將帶頭旋轉(zhuǎn)到合適位置,由人工在開卷機后側(cè)將帶卷上的捆扎帶剪斷。開頭機的刮板擺起伸出至工作位置。點動開卷機,讓帶卷轉(zhuǎn)動,使帶頭打開并沿著開頭矯直機的刮板前進進入開頭矯直機的夾送輥,夾送輥的上輥壓下夾住帶材。開頭 機的刮板縮回擺下。點動開卷機和開頭機,使帶材繼續(xù)前進,經(jīng)過五輥矯直機的直頭后,帶材頭部進入切頭剪。完成帶卷的開頭。CPC系統(tǒng)投入工作。開頭機與開卷機間張力開卷。
切頭時,先將切頭剪后的擺動導(dǎo)板臺擺起。開頭機、五輥矯直機向前送料,帶頭進入切頭剪,送料停止。切頭剪進行剪切,將帶頭切斷。切下的廢帶頭掉入廢料小車。根據(jù)需要重復(fù)該過程,完成帶材的切頭?;蛟O(shè)定剪切長度,自動切頭。
帶材繼續(xù)向前送進,人工輔助帶頭經(jīng)過焊機。當帶頭通過1#張力輥后,1#壓輥壓下,繼續(xù)向前送料,帶頭依次通過2#、3#、4#張力輥后,2#壓輥壓下,1#、2#、3#、4#張力輥與前面設(shè)備一起繼續(xù)向前送帶,使帶材通過矯直機本體,并通過5#、6#、7#、8#張力輥后,3#、4#壓輥壓下;5#、6#、7#、8#張力輥與前段設(shè)備一起聯(lián)動送料。
帶材穿過轉(zhuǎn)向輥、活套、活套出口張力輥后,活套出口張力輥的壓輥壓下,活套出口張力輥與前段設(shè)備一起聯(lián)動送料,使帶材穿過出口糾偏輥。帶材進入切邊圓盤剪進行切邊。切邊后的帶材經(jīng)過臺架繼續(xù)前進。切下的廢帶邊經(jīng)過圓盤剪上的廢邊導(dǎo)槽向下進入廢邊地坑。人工將廢邊頭引出廢邊地坑至卷邊機,并將其插入卷邊機的卷軸上,點動卷邊機,將廢邊卷取。然后將其置于聯(lián)動狀態(tài)。
帶頭經(jīng)過檢查臺,送至夾送輥,夾送輥與前段設(shè)備一起向前送料,通過涂油機,經(jīng)過分切剪通過轉(zhuǎn)向輥,將帶材沿卷取機導(dǎo)板導(dǎo)入助卷器,借助于助卷器將帶材卷到卷取機的卷筒上。卷取機低速卷取幾圈帶材,助卷器打開。
EPC投入工作,開卷壓輥抬起,開頭機、五棍矯直機輥縫打開,拉彎矯直機出口、入口張力輥的壓輥打開、活套出口張力輥的壓輥打開?;钐壮隹凇⑷肟趶埩佂度?,檢查臺的導(dǎo)板臺退出機組外,夾送輥打開,卷取機導(dǎo)板擺下,助卷器后退。當這些聯(lián)動條件滿足后,人工設(shè)定延伸率,機組開始建張力,矯直機輥系投入,低速調(diào)整板形,升速并正常生產(chǎn)。
當卷取機上的帶材重量接近設(shè)定值時,機組的自動計量系統(tǒng)控制機組卷取段自動停車。卷取機壓輥壓下,分切剪進行剪切,將帶材剪斷。點動卷取機。卷取機壓輥抬起,卷取機卷筒縮徑,卸卷小車的鞍座升起托住帶卷。確認軸頭支撐退回后,卸卷小車向存料臺方向橫移。成品帶卷在卸卷小車上進行一至二道打捆。當卸卷小車到達成品存料臺位置時,卸卷小車的鞍座下降,將帶卷放到存料臺架上,完成自動卸卷過程。帶卷可在存料臺上打捆。帶卷輸送到步進梁的交接鞍座,由步進梁將帶卷輸送到線外,在步進梁的1#卷位稱重。
在卷取段停車時,夾送輥上輥壓下,活套出口張力輥的壓輥壓下,活套前部設(shè)備繼續(xù)以爬行速度矯直帶材并使矯直的帶材貯存于活套中,這種工況下,夾送輥與活套出口張力輥提供帶材的出口張力。當卷取機卸完帶卷后,夾送輥與活套出口張力輥一起向卷取機送料,當帶材在卷取機上卷取3-5圈后,卷取機加張力并升速進行正常生產(chǎn)。
當一個大卷完成后,既當開卷機上的帶卷生產(chǎn)完后,五輥矯直機的上矯直輥壓下,對帶尾進行矯直、剪切處理帶尾,并使帶尾停在焊機處。下一個帶卷經(jīng)過開頭、矯直、切頭后,并經(jīng)立導(dǎo)輥對中帶頭后,將帶頭送至焊機處進行窄搭接焊。機組停車并開始焊接及沖孔,當焊接工序完成后,繼續(xù)向前送帶,焊縫至月牙剪處,剪去邊部焊縫。開頭機、五輥矯直機輥縫打開,拉彎矯直機出口、入口張力輥的壓輥打開、活套出口張力輥的壓輥打開、檢查臺的導(dǎo)板臺退出機組外、夾送輥打開,機組進入低速聯(lián)動工作狀態(tài)(延伸率回零)焊通過拉伸彎曲矯直機(當焊縫接近彎曲矯直輥時,拉彎矯直輥輥系自動打開使焊縫通過,當焊縫通過后,輥系自動壓下投入),焊縫到達切分切剪后,夾送輥的上輥壓下,帶材活套出口張力輥的壓輥壓下,切掉焊縫,將有焊縫的廢帶收走,活套前部設(shè)備繼續(xù)以爬行速度充套,將焊縫處理完后,將帶頭穿至卷取機,進行正常生產(chǎn)。
當一個大卷生產(chǎn)完時,重復(fù)進行帶材由焊接、分切到卷取機的穿帶過程,進行剪切矯直分卷或重卷作業(yè)。
剪切取樣在分切剪處進行。取樣時,由人工操作控制試樣送料長度,由分切剪進行剪切,剪切下的樣品由人工取走。
機組設(shè)有檢查臺,檢查臺上帶有頻閃儀,人工對帶材上下表面進行檢查。