冷軋張力的作用和大小確定
張力的作用為降低單位壓力,使變形區(qū)的應力狀態(tài)發(fā)生了變化,減小縱向的壓應力,從而使軋制時降低單位壓力。
調(diào)節(jié)張力可控制帶材厚度。通過改變張力大小來使軋出厚度發(fā)生變化。在其他條件不變化的情況下,增大張力能使帶材軋得更薄。
防止帶材跑偏、保證軋制穩(wěn)定。軋制中帶材跑偏的原因在于帶材在寬度方向上出現(xiàn)了不均勻延伸。當軋件出現(xiàn)不均勻延伸時,沿寬向張力分布將發(fā)生相應的變化,延伸大的部分張力減小,而延伸小的部分則張力增大,結(jié)果張力起到自動糾偏作用力。張力糾編同步性好、無控制滯后。張力糾偏的缺點是張力分布的改變不能超過一定限度,否則會造成裂邊、壓折甚至斷帶。
張力大小的確定要視不同的金屬的軋軋條件而定,但最大張應力值不能大于或等于金屬的屈服強度,否則會造成帶材在變形區(qū)外產(chǎn)生塑性變形,甚至斷帶。破壞軋制過程或使產(chǎn)品質(zhì)量變壞。
降低軋制壓力,后張力比前張力更顯著,但過大后的張力會增加主電機負荷,如來料卷松會造成擦傷等。相反后張力小于前張力時,可以降低主電機負荷,在工作輥相對支撐輥的偏移很小的四輥可逆式帶材軋機上,后張力小于前張力有利于軋制時工作輥的穩(wěn)定性,能使變形均勻,對控制板形效果顯著,但是過大的前張力會使帶材卷得太緊,退火時易產(chǎn)生粘結(jié),軋制時易斷帶。
機組張力的選用應十分慎重。采用大張力,使傳動設(shè)備加大,增加投資。一般可按表1選取單位張力值。
單位張力值σ0還可以按下列經(jīng)驗公式計算求得:
2025/03/12 10:16:02
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