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鋼渣透水磚制備工藝及性能

2022-06-13

摘要：鋼渣是鋼鐵企業(yè)的主要固體廢物，隨著我國現(xiàn)代冶金工業(yè)的發(fā)展，鋼渣總量也急劇增加，若不加以綜合利用，將對周圍環(huán)境造成嚴重的污染，合理利用鋼渣對鋼鐵企業(yè)的發(fā)展具有重要意義。本文以經改性后的合格熱悶鋼渣作為主要原料，配以一定的水泥、石子，采用免燒制磚工藝制備鋼渣...

連鑄保護渣的6大作用

2022-06-13

保護澆鑄真實的含義不僅僅是在結晶器內的鋼水上層產生一定厚度的液態(tài)保護渣層，隔絕大氣對液態(tài)金屬的侵蝕。在完成這個任務之后就是要在坯殼表面包裹著一定厚度保護渣層。在結晶器內的鋼渣界面上，首先形成是非金屬材料的保護渣坯殼，而后液態(tài)金屬附著在保護渣坯殼的內腔上形成初生...

基于 PLC 控制系統(tǒng) 在冶金連鑄電氣中的設計分析

2022-06-11

摘要：連鑄機生產效率和鑄坯質量受到冶金連鑄生產自動化水平的直接影響，PLC控制系統(tǒng)的應用使得冶金連鑄電氣控制系統(tǒng)的自動化水平大幅度提高，并保證了冶金工業(yè)的精度和鑄坯件的質量。因此要加強冶金連鑄電氣中PLC控制系統(tǒng)的運用，不斷優(yōu)化其設計，發(fā)揮PLC控制系統(tǒng)的功能...

二冷坯殼臨界厚度提出與分析

2022-06-10

二冷臨界厚度概念結晶器一冷結束后，在結晶器內形成的固態(tài)坯殼包裹著高溫鋼水進入二冷過程，為了保證懸掛的鑄坯在二冷過程中的順利暢通和冷卻，離開結晶器銅管的固態(tài)坯殼必須有一個安全的厚度，如150mm方坯離開結晶器銅管的安全坯殼厚度為8~10mm，如果低于這個數(shù)值極易...

常見連鑄設備

2022-06-08

常見連鑄設備方坯連鑄機總體效果圖板坯連鑄機總體效果圖1)鋼包回轉臺鋼包回轉臺用于把鋼包回轉到或旋轉出澆注位置，主要有直臂式和蝶式。2)中間罐車中間罐車承載裝滿鋼液的中間罐，在設定的澆注位、烘烤位之間走行，實現(xiàn)中間罐的升降、對中和稱重功能。3)結晶器結晶器使?jié)踩?..

扁材和長材的立式連鑄技術

2022-06-08

連鑄技術最初采用的是立式連鑄機，它是生產鋼錠的重要組成部分，可極大地節(jié)約運行成本?；⌒芜B鑄機是改進型新型連鑄機，由于能夠進一步節(jié)約下游生產成本，因此發(fā)揮著越來越重要的作用。但當生產特殊鋼種和質量要求極高時，則保留鋼錠和立式連鑄路線，并仍然是今天首選的解決方案。...

450mm×2000mm！國內最厚垂彎型連鑄機成功投產！

2022-06-08

2019年12月12日，五礦營口中板有限責任公司煉鋼廠2#連鑄機一次性熱試車成功，生產斷面為320mm×2000mm;2020年1月18日，2#連鑄機順利澆鑄出國內最厚板坯，生產斷面為450mm×2000mm，該連鑄機的熱試成功，標志著...

連鑄坯的表面質量

2022-03-24

1.表面裂紋1）表面縱裂紋連鑄坯表面縱裂紋，會影響軋制產品質量。如長300mm、深2.5mm的縱裂紋在軋制板材上留下1125mm的分層缺陷?？v裂紋嚴重時會造成拉漏和廢品。研究指出：縱裂紋發(fā)源于結晶器初生坯殼厚度的不均勻。作用于坯殼拉應力超過鋼的允許強度，在坯殼...

連鑄坯疏松及縮孔產生的原因有哪些

2022-03-24

1、前言某鋼鐵（集團）公司煉鋼廠新建了一臺1800mm板坯連鑄機，設計鑄坯規(guī)格為厚200mm、220mm、250mm，寬1400mm~1800mm。試運行期間生產了斷面為250mm×1550mm的Q235、Q345鋼板坯，低倍組織檢驗結果中心偏析和...

小方坯的四大表面缺陷形成原因及控制措施

2022-03-24

1重接1.1形成原因a.因各種操作故障引起澆注中斷，重新開澆后在鑄坯表面易造成重接缺陷。b.拉速慢導致鑄坯表面振痕太深，形成重接。1.2控制措施a.充分做好澆鋼的各項準備工作，保證澆鋼的正常與穩(wěn)定，避免停流事故。b.保證拉速的正常與合理。2夾雜與結疤2.1形成...

鑄坯大凹陷缺陷的控制方法總結

2022-03-24

在連鑄的生產中，鑄坯凹陷時有發(fā)生，不但影響鑄坯的合格率，嚴重時還會造成生產事故。鑄坯凹陷主要有兩類：一類是產生于結晶器內的“小凹陷”；一類是產生于扇形段內的“大凹陷”。其中大凹陷的情況是：1、形貌鑄坯大凹陷產生于...